国内离型材料产业升级，中高端离型膜市场或成“行业特快”

 目前受国际形势影响，以及国内产业机构升级的不断深入，越来越多的离型膜客户为了提高产线效能，以及构建本土化完善的供应链体系，纷纷在国内寻找进口替代的后备供应商。拥有中高端离型膜自主创新研发能力的厂家成为行业“香饽饽”，一旦国产替代成功，便能搭上时代发展的行业特快。

国内离型膜两级分化，中高端市场竞争“来势汹汹”

国内离型膜历经多年的发展，技术含量、出货数量都得到了巨大的增长，却也导致离型膜供应市场的两级分化。一边是中低端离型膜供应市场达到饱和，抢占市场份额只能靠打“价格战”，导致利润空间不断压缩。一边是以MLCC离型膜为首的中高端市场需求强劲，目前正处于国产替代短缺阶段，利润空间相对大但质量风险也更高。据了解，全球MLCC需求量在4万亿只以上，MLCC离型膜一年使用量近20亿平方米。随着5G手机、新能源汽车、高端医疗器械等消费市场增长，这个数值仍在快速增长。

一直以来，国内MLCC离型膜产业集中度高，主要被日韩地区的琳得科、东丽、COSMO等企业占据。随着基膜和涂布技术方面的自主创新能力增长，涌现了一批蓄力进军高端MLCC用离型膜市场的本土生产企业。如向MLCC离型PET基膜进军的有：东材科技、恒力集团，另外洁美科技、斯迪克等也宣布开始投资此领域；向中高端离型膜涂布进军的企业有TTS泰得思、洁美科技、万润等。

近几年，东材科技、恒力集团已经在低端MLCC离型基膜上已经取得一定市场份额，并已经开始冲击中高端市场。 东材科技拟投资约23,632万元建设年产2万吨MLCC及PCB用高性能聚酯基膜项目，定位于生产MLCC等用高性能聚酯基膜；恒力石化的子公司康辉新材料目前已实现了高平滑MLCC离型基膜的量产，超平滑MLCC离型基膜亦开始小批量生产。TTS泰得思依托强大的国际研发团队从2019年起研发出MLCC专用的配方及涂布工艺，并加大资金投入国际最先进的涂布生产线，为大货订单做准备，目前已经得到部分大客户的认证及批量性量产。

技术壁垒难迅速跨越，国产替代任重道远

离型膜按MLCC流延的厚度大概划分，3μm以下的为高端，3-5μm为中端，5-8中低端，8μm以上的为低端。

MLCC离型膜对小型化和大容量的追求，导致离型膜对表面粗糙度/平滑度的要求越来越高，也推动了介电层的薄化和产品多层化特性需求的增加。对国内企业而言，MLCC离型膜的制造技术层面面临着巨大挑战。

在品质方面，MLCC离型膜的判断标准多元化，主要通过薄膜的平整度、基膜的表面粗糙度（Ra值）、基膜耐温的稳定性等因素，例如中高端离型膜涂布就要求基膜的Ra值控制在在20纳米甚至更低。此外，离型膜的耐热性能，离型涂层的均匀性，洁净度，静电控制，离型配方的匹配性，分条收卷的表面张力的控制等等生产环节也十分重要。

TTS泰得思生产线

TTS泰得思技术人员表示，“客户的陶瓷流延厚度在3μm以内的难度是最大的。它本身就很薄，很容易破掉，但又需要做到顺利剥离，因此对离型的均匀性要求特别苛刻。离型涂层要在纳米级的厚度里做到绝对均匀，不能出任何意外。配方、张力控制、烘箱温度、工艺参数、薄膜的表面粗糙度、洁净度、静电的管控等等，任何一个微小的因素出了问题，都可能给客户的剥离带来直接的负面影响。”

为避免生产过程与出品的质量受外力影响，涂布材料的匹配性、设备的精度就显得格外重要。从涂布辊、涂布头的选择，到张力静电的控制等等，每一个环节都必须做到离型膜产线的顶尖要求。因此顶级的涂布设备，领先的涂布技术，媲美进口竞品的配方，对想要实现中高端替代的企业来说，缺一不可。

随着智能化时代的全面到来，广泛应用于智能手机、平板电脑、家用电器、汽车等领域的MLCC需求全球范围内持续攀升，仅单个4G智能手机对MLCC的需求就达400至500个，5G高端型号则需要900个甚至更多。机遇与挑战共存，一旦突破现有的技术壁垒，保证量产品质稳定性，抓住机会转型升级，离型膜国内市场必将进入新的快速发展期。